Coloranti pentru piele, Coloranti pentru vopsea, Coloranti pentru hartie, Coloranti pentru plastic, Coloranti pentru textile
Proprietate chimică: pulbere de soia violet. Solubil în etanol și acetonă. Lumina de culoare a ionilor de cupru și fier nu se schimbă în timpul vopsirii. Lungime de undă de absorbție maximă (λ max) 496 nm. Aplicație: Disperse red SR este utilizat pentru vopsirea firelor amestecate din bumbac poliester și a firelor de tricotat din poliester prin metoda de temperatură înaltă și presiune înaltă, precum și pentru imprimarea directă a țesăturii amestecate de bumbac poliester. Are rezistență bună la lumină și rezistență la sublimare și este una dintre cele trei culori primare ale coloranților dispersați la temperatură înaltă. Se poate potrivi cu rubinul dispersat H2GFL pentru a vopsi soia roșie; Vopsea roșu maro cu dispersat galben maro H2RL; Topitură la cald și vopsea roșu rugină în aceeași baie cu roșu cuva R. Se folosește și pentru vopsirea fibrelor de diacetat, fibrei triacetate și nailon. Vopsirea fibrei acrilice poate obține doar culoare deschisă. Aplicație: Este folosit în principal pentru vopsirea și imprimarea țesăturilor din poliester și amestecate, precum și pentru vopsirea fibrei de acetat și a fibrelor triacetate. Metoda de producție folosește m-nitroanilina și p-nitroanilina ca materii prime principale. Mai întâi, m-nitroanilina este etoxilată cu oxid de etilenă, apoi esterificată cu anhidridă acetică, apoi redusă prin hidrogenare catalitică și se formează propionil (sau acetil) pentru a obține componente de cuplare; Apoi se diazotizează p-nitroanilina și se cuplează cu componenta de cuplare pentru a obține produsul. Produsul finit se obtine prin filtrare, macinare si uscare.. Sinteza componentelor de cuplare se poate realiza si dupa urmatorul proces:. Pentru sinteza componentelor de cuplare a coloranților domestici sunt utilizate următoarele metode: Adăugați 236 kg de apă și 38,6 kg de m-fenilendiamină (98 la sută) în vasul de acilare, ridicați temperatura la 60-65 grade, așteptați până când toate materialele sunt dizolvate, răciți la 28 de grade, adăugați 47 kg de acid clorhidric ( 30 la sută ) prin picurare în decurs de 2 ore, menține gradul 28-32 , continuă să amesteci timp de 15 minute, se adaugă 52,5 kg de sare rafinată (produs industrial), se agită timp de 30 de minute, apoi se adaugă anhidridă acetică (90 la sută) prin picurare în 28-32 grade și păstrați temperatura timp de 1 oră după adăugare. Filtrați, spălați turta de filtru cu apă sărată saturată de 15-30 grade până când filtratul este incolor pentru standby. Adăugați produsele de acilare de mai sus și 120 kg apă în vasul emailat, ridicați încet temperatura la 70-75 grade, amestecați timp de 15 minute, începeți să barbotați și adăugați oxid de etilenă (aproximativ 50 kg) până la punctul final al reacției. Apoi concentrați la 53,3 kPa (aproximativ 95-100 grade ) până când conținutul de apă este de 15 la sută - 20 la sută . Coborâți temperatura la 50 de grade, adăugați 17,05 kg de acid acetic (98 la sută), ridicați temperatura la 80 de grade în 0,5-1h, adăugați încet 125,5 kg de anhidridă acetică (98 la sută), mențineți 80-90 grad și terminați adăugarea în aproximativ 2 ore. Ridicați temperatura la 95-100 grade din nou și mențineți temperatura timp de 3 ore până la punctul final al reacției. Componenta de cuplare este de aproximativ 70 kg când temperatura este redusă la 25-30 grade . 32,2 kg p-nitroanilină (93 la sută), 79 kg acid clorhidric (30 la sută) și 17,4 kg nitrit de sodiu (93 la sută) au fost diazotate la 0-5 grade și apoi cuplate cu componenta de cuplare la 15-20 grade timp de 4-5h pentru a obține aproximativ 63 kg colorant (produs uscat).
