- Utilizarea catalizatorului de desulfurare si denitrare:
Metoda de utilizare a catalizatorului de desulfurare și denitrare este aceeași ca și altele. Acesta va reacționa cu NOX din gazele de ardere sub acțiunea catalizatorului pentru a genera N2 și H2O cu gazele de ardere în procesul de tratare de nivel inferior de protecție a mediului și îl va descărca prin coș până la standard. Catalizatorul este reglat automat prin setarea analizorului online NOX și a instrumentelor de măsurare a presiunii și a temperaturii; ambalare și depozitare: pungi țesute peritoneale de 25 kg, ambalaj de 50 kg, perioadă de depozitare de o jumătate de an, trebuie depozitate separat de oxidanții puternici și substanțele chimice comestibile, rezistente la umiditate și la ploaie. Acest produs nu este o substanță chimică periculoasă și poate fi transportat rutier, feroviar și aerian ca marfă generală.
2. Aplicarea catalizatorului de desulfurare și denitrare:
1. Denitrificare specială a gazelor arse pentru centrale electrice
Pentru a controla emisia totală de NOX, standardul GB13223-2011 prevede ca emisia de NOX să fie mai mică de 50mg/Nm3 (calculată ca NO2) pentru cazanele electrice pe cărbune, cu excepția câtorva tipuri de cazane. , ceea ce aduce provocări uriașe pentru reducerea emisiilor de NOX. Eficiența de desulfurare și denitrificare a sistemului SNCR instalat în prezent este de numai aproximativ 30% în medie și rareori ajunge la mai mult de 40%. Chiar dacă se adoptă arderea cu NOX scăzut plus tehnologia SNCR, emisia finală de NOX este încă la 200 mg/Nm3 sau mai mult. Metodele existente de desulfurare și denitrificare necesită instalarea unui dispozitiv scump de desulfurare și denitrificare SCR. De exemplu, o centrală termică pe cărbune cu o unitate de 600 MW adoptă arderea cu NOX scăzut plus tehnologia SNCR, iar concentrația de emisie de NOX ajunge în continuare la 200 mg/Nm3.
2. Desulfurare și denitrificare specială a gazelor arse pentru cuptoare de sticlă
În prezent, în conformitate cu cerințele standardului național GB26453-2011, emisia de NOX de la cuptoarele industriale din sticlă plată nou construite în 2014 trebuie să fie mai mică de 700 mg/Nm3 (calculată ca NO2). O nouă fabrică folosește combustibil. Când oxigenul pur nu este utilizat pentru ardere, emisia de NOX în gazele de ardere ajunge la 2100 mg/Nm3. Când se folosește oxigen pur pentru ardere, emisia de NOX în gazele de ardere ajunge în continuare la 1500 mg/Nm3; ) este încă departe. Tehnologia existentă poate folosi doar desulfurarea și denitrificarea SCR, dar nu numai că necesită mai întâi îndepărtarea prafului, declorarea și desulfurarea, dar și catalizatorul de desulfurare și denitrificare este scump.
3. Desulfurarea și denitrificarea gazelor arse pe cărbune
Temperatura gazelor de ardere la ieșirea cuptorului a cazanului industrial pe cărbune este de 1060 de grade, coeficientul de aer în exces este între 1,50 și 1,55, lignitul este ars și există duze pentru ulei uzat. Concentrația inițială de NOX în gazele de ardere este de aproximativ 400-500 mg/Nm3. Se adoptă măsuri eficiente de desulfurare și denitrificare fără a afecta funcționarea cazanului de căldură reziduală.
4. Desulfurarea si denitrificarea gazelor de ardere in cuptor special pentru sinterizare
NOX-ul din gazele de ardere ale cuptorului de sinterizare nou construit este adesea mai mare de 400 mg/Nm3, ceea ce nu îndeplinește cerința noului standard ca emisia de oxizi de azot să nu fie mai mare de 300 mg/Nm3. Pe lângă adăugarea de aditivi precum ureea și varul la materialul sinterizat, metoda tradițională de desulfurare și denitrificare nu are în prezent o metodă de control De-NOX economică și eficientă, iar tehnologia SCR este utilizată, iar costurile de investiție și operare sunt prea mari. Catalizatorii de desulfurare și denitrificare sunt utilizați pentru cataliză de înaltă eficiență. Pe baza cuptorului de sinterizare existent, direcția vântului nu numai că reduce emisiile de NOX cu peste 50 la sută, dar realizează și reducerea PCDD/F-urilor cu mai mult de 30 la sută. De exemplu, este combinat cu desulfurarea și denitrificarea gazelor de eșapament care circulă pentru a îmbunătăți și mai mult efectul de reducere a emisiilor de NOX.
5. Desulfurare și denitrificare specială a gazelor arse pentru incineratoare
Există multe deșeuri de piele și deșeuri de țesături în gunoaiele arse de incineratorul de gunoi tip grătar. Atunci când nu se iau măsuri, concentrația de emisie de NOX este între 350 și 450 mg/Nm3; în majoritatea cazurilor, este de aproximativ 400 mg/Nm3; temperatura părții superioare a cuptorului este între 920 și 1090 de grade, iar temperatura fumului înainte de supraîncălzirea cu abur este între 920 și 1090 de grade. Este de 580-602 grade . Coeficientul de exces de aer la ieșirea cuptorului este între 1,6 și 1,7. Se adoptă metoda catalizatorului de desulfurare și denitrare, iar eficiența de desulfurare și denitrare este de peste 90%. Emisia este pe deplin la standard și nu există scurgeri de NH3 în gazele de ardere.